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MC尼龍(澆鑄尼龍)

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什么是MC尼龍?


MC 尼龍,又稱澆鑄尼龍,它是在常壓下,將熔融的原料己內酰胺單體C6H11NO用堿性的物質作催化劑,與活化劑等助劑一起制成待聚單體,直接注入預熱到一定溫度的模具中,使物料在模具內很快地進行聚合反應,凝結成堅韌的固體胚件,再經過有關工藝處理,得到預定的制品。MC尼龍制品作為工程塑料之一,“以塑代鋼、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨特性能是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。


MC尼龍特點是什么?


其摩擦系數比鋼低8.8倍,比銅低8.3倍,而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來生產的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠板、皮帶輪、轉動輪、棒材、管材、板材等,不僅較好地取代了相應的金屬品,而且使用戶降低了成本,延長了整機及零件的使用壽命,經濟效益有顯著提高。MC尼龍在機械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,一個400公斤尼龍制品,它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅,采用MC尼龍零部件,不僅提高了機械效率,減少保養,而且一般使用壽命可提高4-5倍。


MC 尼龍的缺點是什么?


MC尼龍制品因其具有良好的物理穩定性、化學耐腐蝕性和高耐磨性等優點,在一定范圍內可替代鋼、銅、鋁等金屬材料,適用于化工、機械、紡織、石油、電氣等應用領域。但是純MC尼龍制品存在著尺寸穩定性、熱穩定性和低溫韌性較差等缺陷,一定程度上限制了其應用范圍。


MC尼龍的分子結構與PA6一樣,但與注塑級的PA6的差異在哪里?


MC尼龍是尼龍6的一種,它與一般尼龍比較有以下特性:


A、機械性能更好:MC尼龍的相對分子量比一般尼龍(10000~40000)高一倍,約35000~70000,所以它強度高,韌性好,抗沖擊,耐疲勞和較好的抗蠕變性。


B、具有一定的吸音性:MC尼龍有吸音功能,是防機械噪聲的較為經濟實用的材料,比如用在齒輪傳動上。


C、具有良好的回彈性:MC尼龍制品彎曲不產生永久變形,保持強韌性,對受高沖擊負荷的條件是非常重要的特性


D、具有更好耐磨性和自潤滑性;


E、具有與其他材料不黏結的特性;


F、比一般尼龍的吸水率低2~2.5倍,吸水速度較慢,制品尺寸穩定性也好于一般尼龍;


G、成型加工設備及模具簡單。可以直接澆鑄或者再經切削加工,特別適用于注塑機不易生產的大型件、多品種和小批量制品的生產。



如何讓MC尼龍具有更優良的物理、機械性能和阻隔性能?


目前,國內已經對MC尼龍的改性、制備復合材料開展了多方面研究,又以無機改性和有機改性較為集中。


α-磷酸鋯,具有良好的熱穩定性和化學惰性,晶形好,純度高,且不溶于水和有機溶劑,耐強酸,機械強度高,層狀結構穩定。

它是一種具有規整形狀的層狀無機化合物,每一層由近似處于同一平面的Zr原子以及將Zr原子夾在中間的上下兩層O3P-OH構成。其層與層之間是通過范德華力堆積在一起,層間距為0.76nm,指向層內空間的O3P-OH基團與Zr原子共用3個氧原子,其氫質子(P-OH)可以被交換。


由于磷酸鋯分子中磷酸基團的氫質子可以在層內空間自由擴散,與具有兩個疏水基和兩個親水基團的Gemini季銨鹽陽離子表面活性劑將α-磷酸鋯活化處理后,可以有效降低納米材料的表面張力,制備得到單個片層狀的納米有機磷酸鋯。通過層復合技術能夠實現MC尼龍與有機磷酸鋯在納米尺度上的復合,所得納米復合材料可將無機物的剛性、尺寸穩定性和熱穩定性與聚合物的韌性、可加工性及介電性結合起來,可制備出高強度、高耐熱性、高阻隔和阻燃性的復合材料。在改進聚合物的機械增強、氣體滲透性方面有廣泛的應用前景,尤其是可加工制備成汽車油箱在汽車工業制造中得到應用。

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